Влияние химического состава на эксплуатационные качества флаконов

Большинство аналитиков уделяют большее внимание химическим особенностям своих соединений или их реакций, но также важно не упустить из вида химические особенности материалов, входящих в состав принадлежностей для работы с пробами. Химический состав этих материалов, так же как и другие связанные с ним факторы, может иметь огромное влияние на качество выполняемых разделений. Он также влияет на воспроизводимость анализов, эффективность автоматизированных процессов и эксплуатационные качества флаконов в целом.

Эксперимент является многофакторным процессом, и определение влияния ошибок или сбоев в работе, порождаемых тем или иным мелким элементом, может оказаться трудной задачей. При ухудшении работы хроматографической системы вследствие механической проблемы, связанной с флаконом для проб, крышкой или септой, результатом может стать неправильное центрирование, поломка или зависание автосамплера, что приведет к проблемам при анализе последовательностей проб. Эти затруднения могут вызвать излишний простой системы, привести к дорогостоящему ремонту и даже потере ценных проб.

Влияние несовместимого или неоптимального химического состава упомянутых принадлежностей сложнее обнаружить, но оно представляет потенциальную угрозу для рабочего процесса и результатов.

Идеальный химический состав стеклянного флакона

стандартизированной мерой относительного изменения линейного размера при изменении температуры на один градус при постоянном давлении.

Коэффициент линейного теплового расширения определяется содержанием борной кислоты в боросиликатном стекле, используемом для изготовления флаконов. От этого также зависят характеристики химической стойкости стекла. Прозрачное боросиликатное стекло с коэффициентом линейного теплового расширения 33 или 51 и боросиликатное стекло янтарного цвета с коэффициентом линейного теплового расширения 51 известны как стекло первого класса гидролитической устойчивости. Они позволяют достичь наилучших общих эксплуатационных качеств флаконов, обеспечивая:

• малые изменения уровня pH проб;
• повышенную устойчивость при температуре выше 100 °C;
• повышенную химическую стойкость.

Важно обратить внимание на то, что элементный состав боросиликатного стекла включает широкий диапазон оксидов металлов, помимо бора. В рецептуру в различных количествах могут входить алюминий, магний, натрий, калий, железо, барий и титан. Чем выше содержание металла, тем больше коэффициент линейного теплового расширения. Некоторые производители предлагают бюджетные флаконы с коэффициентом линейного теплового расширения в диапазоне 70–71. Это связано с тем, что при более высоких концентрациях металлов в процессе отжига требуется значительно меньшее количество теплоты. Таким образом, обеспечивается снижение затрат на производство до 75%, но высокое содержание металлов влияет на эксплуатационные качества флаконов.

Доказано, что флаконы с коэффициентом линейного теплового расширения 70–71 являются значительно более хрупкими и менее химически инертными. При использовании этого типа стекла атомы металла могут диффундировать к поверхности флакона в процессе отжига, образуя химически активные центры, «взаимодействующие» с пробой. Дополнительную информацию об этом эффекте и полный химический состав боросиликатного стекла, используемого компанией Agilent для производства флаконов, можно найти, пройдя по следующей ссылке.

Рабочие характеристики флаконов компании Agilent

• коэффициент линейного теплового расширения флаконов Agilent составляет 32–33 ± 1,5 для прозрачного стекла и 48–56 ± 1,5 для стекла янтарного цвета;
• все флаконы соответствуют стандартам для стекла лабораторного класса Американского общества по испытанию материалов ASTM E438;
• при производстве всех флаконов используется боросиликатное стекло первого класса гидролитической устойчивости.

Вероятно, ключевым показателем при определении пригодности и аналитических эксплуатационных характеристик флакона является коэффициент линейного теплового расширения. Коэффициент линейного теплового расширения является

Выбор подходящей для ваших анализов септы

выборе подходящей для ваших анализов септы. Оптимальные аналитические эксплуатационные качества достигаются при использовании в крышке флакона такой септы, которая защищает вашу пробу и является максимально химически инертной. Она должна быть устойчивой к выщелачиванию или уносу вещества септы в матрицу проб.

Сочетания материалов, используемые для производства септ, включают, например, ПТФЭ, силикон, красный каучук, фторэластомеры и бутилкаучук, причем ПТФЭ демонстрирует гораздо более широкую, чем остальные материалы, химическую совместимость. При изготовлении законченной септы слои различных материалов комбинируются одним из следующих трех способов:

• однослойная септа — ПТФЭ или красный каучук, только для однократного использования;
• двуслойная септа — один слой образует барьер, а другой позволяет септе повторно затягиваться после забора пробы, обычно слои из ПТФЭ и силикона, применяется для многократного забора пробы и хранения проб;
• трехслойная септа — ПТФЭ, окруженный с обеих сторон силиконом, обеспечивает улучшенную химическую совместимость, применяется для многократного забора пробы и хранения проб.

Для ограничения влияния уноса силоксана, который способен ухудшить аналитическую чувствительность и снизить производительность лаборатории, компания Agilent разработала лучший в отрасли процесс обработки септ. Силоксан выщелачивается из силиконового слоя септы и, в случае с необработанной септой, его содержание повышается в результате многократных заборов пробы, под действием повышенной температуры и взаимодействия с растворителем. Сертифицированные септы Agilent обеспечивают значительно более высокие эксплуатационные качества флаконов во всех областях применения.

Рабочие характеристики септ компании Agilent:

• зарекомендовавшие свою эффективность запатентованные химические составы обеспечивают прекрасную химическую совместимость;
• малый унос силоксана;
• единообразные рабочие характеристики в отношении силы, необходимой для прокалывания септы.

Дополнительную информацию о химической совместимости различных типов септ компании Agilent можно найти, пройдя по следующей ссылке.

Так же, как и в случае флаконов, химический состав является важным фактором при

Вниманию покупателей

Если вашей задачей является повышение аналитических характеристик, производительности лаборатории и эффективности работы, компания Agilent рекомендует отказаться от использования недорогой продукции. Для повышения эксплуатационных качеств флаконов работайте с сертифицированными флаконами из боросиликатного стекла первого класса гидролитической устойчивости с коэффициентом линейного теплового расширения 33–51. Выбирайте сертифицированные септы Agilent, идеально соответствующие вашим условиям эксперимента и требованиям к хранению проб.

Интерактивный помощник подбора флаконов Agilent и плакат о подборе флаконов предлагают информацию, необходимую аналитикам для принятия информированного решения о том, что наилучшим образом подходит для их конкретных задач.

Подробнее по ссылкам: www.agilent.com/chem/vialsresources и www.agilent.com/chem/septa

Поделиться